泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量,用來(lái)增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛、普通的通用機(jī)械,除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外,尤以石油化工生產(chǎn)中用量多,而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體,如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等,要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來(lái)滿足工藝上的要求。這方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一直是十分活躍的。
一、水泵不出水的原因分析
1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為較高,不要*水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低
(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2)水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
(3)動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未*排除因
3、水泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。
而且真空度過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程,一般在3~8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。
4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大
有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。
其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡
由于水泵劇烈振動(dòng),可能導(dǎo)致電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂;也許是因管路支架不牢固等??煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏水或漏氣可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。
填料過(guò)熱多因填料壓得太緊,冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞??刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯(cuò)開(kāi),這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。
水泵不吸水或不排水其原因多為底閥卡死,濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì),葉輪流道堵塞等。通過(guò)逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。
6、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
由于水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高,或者電機(jī)滾珠軸承損壞,水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。應(yīng)該裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,更換電機(jī)滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。其它因素的影響,底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
7、其它因素的影響
(1)底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障
1、啟動(dòng)后不出水
泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿,真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
2、啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn)
填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞
滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)?。槐幂S彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4、啟動(dòng)后流量不足
轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚(yáng)程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。